羧甲基纖維素鈉在現在有較為廣泛的應用范圍，然而其原料也在不斷增加，以前的原料來(lái)源主要是精制棉，為了其生產(chǎn)成本及成產(chǎn)原料，了解到稻草玉米皮也可以被當做原料進(jìn)行使用，根據下方進(jìn)行詳細了解。

　　1、預先處理。首先將原材料在干燥的環(huán)境里堆積六個(gè)月，保證堆積的原材料沒(méi)有發(fā)霉的現象，將保存完好的稻草玉米皮中的雜質(zhì)和塵埃等清洗干凈，然后根據自己的需求切成合適長(cháng)度的一段一段的，將其放到預先準備好的上一鍋蒸煮后的溫度為18-25度溫水中進(jìn)行較長(cháng)時(shí)間的浸泡，末尾放入蒸煮鍋中蒸煮。

　　2、醫藥處理。蒸煮好的稻草和玉米皮拿出來(lái)，放到打漿機中進(jìn)行充分的攪拌打漿，形成比較常見(jiàn)的纖維素，接著(zhù)用漂白劑將這些纖維素進(jìn)行充分的漂白，漂白后放到烘干機內進(jìn)行烘干，末尾，接著(zhù)使用特定醫藥將烘干的纖維素進(jìn)行堿化和醚化，完成醫藥處理的重要環(huán)節，此時(shí)，算是提取出了含有大量雜質(zhì)的羧甲基纖維素鈉。

　　3、末尾處理。將含有大量雜質(zhì)的CMC-Na進(jìn)行洗滌，清洗掉很多的雜質(zhì)，提出純凈的羧甲基纖維素鈉，然后把它們再次投入到烘干機中進(jìn)行烘干，烘干的該物質(zhì)末尾碾成粉末，分別裝袋處理，完成了整個(gè)該產(chǎn)品的提取過(guò)程，準備出售或者另行使用。

　　綜上所述，以稻草玉米皮作為羧甲基纖維素鈉的生產(chǎn)原料，根據上述的工藝流程進(jìn)行，但是在生產(chǎn)過(guò)程中其清洗的環(huán)節較多，要多加注意，要清潔干凈，保證CMC-Na的質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品的使用特性。

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